粉末（powdered medal）冶金是用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作原料，经成型和烧结，制造成各种类型的金属制品和金属材料的方法。粉末冶金法有同生产陶瓷相似的地方，因此也叫金属陶瓷法。它是冶金和材料科学的一个分支学科。
粉末冶金的生产过程由四个阶段组成：
①金属粉末的制备；
②将所制备的金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）通过压制成为一定尺寸、一定形状的制品；
③将压制品在低于金属熔点的温度下进行烧结，提高压制品的强度；
④对烧结制品进行最后加工，以调整尺寸或对制品表面进行加工。
粉末冶金是制造稀有高熔点材料以及特殊制品的重要方法。如电灯泡中的钨丝、钼丝就是用此方法制成的金属条经过拉丝而获得的；切削加工、地质钻探、矿山开采使用的硬质合金，电工用的触头材料，飞机、汽车、机床中用的离合器摩擦便宜几一些特殊要求的高温材料，也是用粉末冶金发制造的。
粉末冶金法可以避免金属熔铸过程中杂质的污染以及铸造缺陷。另外，粉末冶金是一项行之有效的金属加工工艺，要不仅能大量减少机械加工量，而且节约材料。
粉末冶金的发展小史
人类早期采用机械粉碎法制得金、银、铜和青铜的粉末，用作陶器等的装饰涂料。１８世纪下半叶和１９世纪上半叶，俄、英、西班牙等国曾以工场规模制取海绵铂粒，经过热压、锻和模压、烧结等工艺制造钱币和贵重器物。１８９０年，美国的库利吉发明用粉末冶金方法制造灯泡用钨丝，奠定了现代粉末冶金的基础。到１９１０年左右，人们已经用粉末冶金法制造了钨钼制品、硬质合金、青铜含油轴承、多孔过滤器、集电刷等，逐步形成了整套粉末冶金技术。２０世纪３０年代，旋涡研磨铁粉和碳还原铁粉问世后，用粉末冶金法制造铁基机械零件获得了很快的发展。第二次世界大战后，粉末冶金技术发展迅速，新的生产工艺和技术装备、新的材料和制品不断出现，开拓出一些能制造特殊材料的领域，成为现代工业中的重要组成部分。
目前, 粉末冶金技术正向着高致密化、高性能化、集成化和低成本等方向发展.
粉末冶金制品的应用范围十分广泛，从普通机械制造到精密仪器；从五金工具到大型机械；从电子工业到电机制造；从民用工业到军事工业；从一般技术到尖端高技术，均能见到粉末冶金工艺的身影。
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