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快速原型(Rapid Prototype)


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  快速原型(rapid prototype)技术是一种涉及多学科的新型综合制造技术。

  快速原型技术(rapid prototyping)是用离散分层的原理制作产品原型的总称,其原理为:产品三维CAD模型→分层离散→按离散后的平面几何信息逐层加工堆积原材料→生成实体模型。该技术集计算机技术、激光加工技术、新型材料技术于一体,依靠CAD软件,在计算机中建立三维实体模型,并将其切分成一系列平面几何信息,以此控制激光束的扫描方向和速度,采用粘结、熔结、聚合或化学反应等手段逐层有选择地加工原材料,从而快速堆积制作出产品实体模型。

  快速原型技术突破了“毛坯→切削加工→成品”的传统的零件加工模式,开创了不用刀具制作零件的先河,是一种前所未有的薄层迭加的加工方法。

与传统的切削加工方法相比,快速原型加工具有以下优点:

  (1)可迅速制造出自由曲面和更为复杂形态的零件,如零件中的凹槽、凸肩和空心部分等,大大降低了新产品的开发成本和开发周期。

  (2)属非接触加工,不需要机床切削加工所必需的刀具和夹具,无刀具磨损和切削力影响。 

  (3)无振动、噪声和切削废料。

  (4)可实现夜间完全自动化生产。

  (5)加工效率高,能快速制作出产品实体模型及模具。
 
 

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