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管类(Tubing)


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  管类弯曲/成型:

  管类弯曲/成型是运用弯曲成型机、弯曲模具等器械,使管道材料形成所需形状的技术。

  管类拉拔:

  管类拉拔是用外力作用于被拉金属管道的前端,将金属坯料从小于坯料断面的模孔中拉出,使其断面减小而长度增加的方法。

  由于拉拔多在冷态下进行,因此也叫冷拔或冷拉。

  金属管道拉拔过程中,使用由皂基、硼砂、聚乙二醇油酸酯和水组成的乳液或由矿物油、脂肪酸、十二烷醇、油酸聚氧乙烯酯和水组成的乳液作为润滑剂,可减轻拔丝机械强度,提高拔丝速度和产品质量。

  管类焊接:

  金属管道的焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

  熔焊
是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

  压焊
是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。

  钎焊
是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。

  塑料管道
焊接采用加热和加压或其他方法使热塑性塑料制品的两个或多个表面熔合成为一个整体的方法。


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